پاورپوینت بخش پنجم برنامه ریزی احتیاجات مواد (pptx) 37 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 37 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
بنام خدا
برنامهریزی تولید
بخش پنجم
برنامه ریزی احتیاجات مواد
5
هدف و سرخطها
آشنایی با برنامه ریزی احتیاجات مواد،
برنامهریزی ظرفیت مورد نیاز.
بخش چهارم – برنامه ریزی احتیاجات مواد
برنامهریزی احتیاجات مواد (Material Requirements Planning- MRP)
اساس برنامهریزی احتیاجات مواد بر این استوار است که معمولا محصولات نهایی سازمانها که در مراحل بالاتر برنامهریزی شدهاند، خود برای تولید به تعدادی قطعات یا زیر مونتاژها نیاز دارند.
تقاضای قطعات و زیر مونتاژها به مقدار تقاضای محصولات نهایی وابسته است. بنابراین نیاز است تا برای قطعات و زیر مونتاژهای لازم نیز برنامهریزی خاصی صورت گیرد.
در این حالت با توجه به برنامه ریزی سطح بالاتر (MPS) نیازی به محاسبه مجدد تقاضا برای این قطعات نیست.
بخش چهارم – برنامه ریزی احتیاجات مواد
ورودیها برای MRP
برای تولید یک محصول نهایی قطعات مورد نیاز به دو دسته تقسیم میشوند:
خریدنی که برای آنها باید سفارش خرید صادر شود، و
ساختنی که برای آنها باید برنامهریزی ساخت انجام شود.
بنابراین ورودیهای MRP را میتوان لیستی از محصولات نهایی، تقاضای آنها و زمان مناسب برای تولید دانست که از MPS به دست میآید.
همچنین لیست احتیاجات قطعات برای تولید محصولات نهایی نیاز است. همراه با این لیست تعداد مورد نیاز از هر قطعه، و تصمیم در مورد ساخت یا خرید آنها نیز مورد نیاز است.
در یک کلام: MRP پایه زمان بندی تولید و خرید مواد است و بیان می کند برای اجرای برنامه تولید اصلی چه کاری باید انجام شود؟ (البته نه چگونه باید انجام شود).
بخش چهارم – برنامه ریزی احتیاجات مواد
ورودیها برای MRP
بخش چهارم – برنامه ریزی احتیاجات مواد
ساختار محصول (Bill of Material- BOM)
یک BOM لیستی است که شامل کلیه اقلام مورد نیاز برای تولید یک محصول نهایی نیاز است. همچنین کلیه مونتاژها و زیر مونتاژها نیز نشان داده میشود.
این لیست اغلب اوقات به صورت سلسه مراتبی (Hierarchical) نشان داده میشود. مسیرهای این درخت زیر مونتاژهای لازم برای تولید قطعات در سطوح بالاتر را نشان میدهد. همچنین مسیر مونتاژ قطعات برای رسیدن به محصول نهایی نیز نمایش داده میشود.
همچنین گاهی اوقات تعداد لازم از هر قطعه برای مونتاژ یک واحد محصول سطح بالاتر نیز در کنار نام قطعه نشان داده میشود.
بخش چهارم – برنامه ریزی احتیاجات مواد
مثال- ساختار محصول BOM
بخش چهارم – برنامه ریزی احتیاجات مواد
سایر ورودیهای MRP
زمان آماده سازی (Lead Time) یکی دیگر از ورودی های برنامه MRP است که در مورد قطعات ساختنی زمان لازم برای تولید قطعه مورد نظر است.
زمان آماده سازی قطعات خریدنی، زمان لازم برای سفارشدهی و دریافت قطعه مورد نظر است.
سیاست سفارشدهی (بهر به بهر، ثابت و ...) برای قطعات خریدنی یا ساختنی،
میزان موجودی در دست و همچنین سیاست مورد نظر در نگهداری آنها.
در صورتی که BOM را بر روی یک تقویم با زمانهای سفارش دهی تلفیق کنیم به BOM فاز بندی شده دست مییابیم، که زمان تولید یا سفارش هر قطعه را نشان میدهد.
بخش چهارم – برنامه ریزی احتیاجات مواد