صفحه محصول - پاورپوینت تست های غیر مخرب) ( NDT

پاورپوینت تست های غیر مخرب) ( NDT (pptx) 9 اسلاید


دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 9 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

تست های غیر مخرب) ( NDT به نام خدا تست های غیر مخرب چیست و آشنایی با انواع تست های غیر مخرب تست‌های غیر مخرب شکلی از آزمون مواد مورد استفاده است که مواد آزمایش شده در فرآیند تست از بین نمی‌روند. بنابراین در این روش کارایی یک قطعه بدون تغییر یا از بین رفتن آن، مورد بررسی قرار می‌گیرد. انجام تست‌های غیرمخرب در ابتدا می‌تواند باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری پروژه شود. به عنوان مثال: اطمینان از سلامت و ایمنی هواپیماها ،وسایل نقلیه ،قطارها ،خطوط لوله پل ها ،نیروگاه ها،پالایشگاه ها ،سکوهای نفتی و هزاران نمونه دیگر را با استفاده از آزمون غیر مخرب مورد بررسی قرار می دهند. 1 تفاوت های DT - NDT : 1-   در روش های DTپس از اعمال آزمایش قطعه کارایی خود را از دست می دهد. 2-   در روش DTنمی توان تمام محصولات را تحت آزمایش قرار داد و باید به صورت اتفاقی تعدادی از نمونه ها را تحت آزمایش قرار داد. 3-   در روش های DT تهیه نمونه استاندارد وجود دارد که برای آزمایش های مختلف متفاوت  است. 2 انواع روش های تست های غیر مخرب شامل موارد زیر است 1-روش مایع نافذ:(Liquid penetrant)  آزمایش مایع نافذ از قدیمی ترین، اقتصادی ترین و ساده ترین روش کشف عیوب سطحی غیر قابل تشخیص با چشم غیر مسلح می باشد. اساس این روش آزمایش مبتنی بر قابلیت نفوذ بعضی از مایعات با استفاده از خاصیت موئینگی به داخل حفره ها و ترک های خیلی نازک می باشد. در نتیجه برای آشکارسازی نقص هایی که سبب شکستن سطح کار شده اند، به کار می رود، این مایعات کشش سطح کم و قابلیت ترکنندگی خوب نسبت به ماده آزمایش شونده دارند و قادرند روی سطح این مواد قشر نازکی تشکیل دهند. 3 2- ذرات آهن ربایی (Magnetic particle)  آزمون ذرات مغناطیسی یکی از روش های آزمون های غیر مخرب برای تشخیص عیوب قطعات آهنی است. دراین روش ذرات آهن برروی ماده ای با خاصیت  آهنربایی ریخته می شود و میدان مغناطیسی در آن القا می شود. درصورت وجود خراش و یا ترکی برروی سطح و یا در نزدیکی سطح ، در محل عیب قطب های مغناطیسی تشکیل می شود و یا در میدان مغناطیسی در آن ناحیه دچار اعوجاج می گردد. این قطب های مغناطیسی باعث جذب ذرات آهن می شوند. در نتیجه وجود عیب را می توان از تجمع ذرات آهن تشخیص داد. 4 3- مافوق صوتultrasonic)) دراین روش امواج فراصوت با فرکانس بالا و بادامنه کم به داخل قطعه فرستاده می شوند. امواج فراصوت عموما بین 1 مگاهرتز تا50مگاهرتز میباشد . این امواج پس از برخورد به هرگسستگی بازتابیده می شوند و قسمتی ازاین امواج به سمت حسگر رفته و حسگرآن را دریافت می کند. ازروی دامنه و زمان بازگشت این امواج می توان به مشخصه های این گسستگی پی برد . از کاربردهای این روش می توان به اندازه گیری ضخامت وتشخیص عیوب موجود در قطعات نام برد. یکی از امتیازات مهم این روش توانایی آن در تشخیص عیوب بسیار کوچک به علت استفاده از فرکانس بالا و درنتیجه طول موج بسیار کوچک است. 5 - 4آزمون انتشار امواج صوتی(acoustic emission) وقتی که ماده ای جامد تحت تنش می باشدعیوب موجود در آن باعث ایجاد امواج صوتی با فرکانس بالا می گردند. این امواج در ماده منتشر شده و می توان توسط حسگرهای خاصی آنها رادریافت کرد و با تجزیه و تحلیل این امواج می توان نوع عیب ،مکان و شدت ان را تعیین نمود. روش های فراصوتی کاربرد بسیار گسترده ای در تعیین نقص های درونی مواد دارند،باوجود این روش می توان برای تعیین ترک های زیرسطحی نیز استفاده کرد. 6 کاربرد تست های غیر مخرب یا تجهیزات NDT تستهای غیر مخرب یا NDT یکی از کاربردی‌ترین روش‌های کنترل کیفی برای تعیین نقص در قطعات مختلف و نیز ارزیابی کیفیت محصولات است. آزمون‌های غیر مخرب محققان و یا مهندسان را قادر می‌سازد که یکپارچگی سازه و ویژگیهای مواد آن را مورد ارزیابی قرار دهند. استفاده از تکنیک‌های غیر مخرب و روش‌های آن باعث صرفه‌جویی با ارزش و گارانتی کیفیت سیستم‌ها و محصولات مهندسی شده می‌شود. 7 اهمیت تست های غیر مخرب در ماده یا قطعه در حین ساخت انواع نقص ها با اندازه های متفاوت ممکن است به وجود آید که ماهیت و اندازه دقیق کارکرد آینده قطعه را تحت تاثیر قرار می دهد.عیوب دیگری مانند ترک های ناشی از خستگی یا خوردگی در حین کار با ماده نیز ممکن است به وجود آید بنابراین برای آشکار سازی نقص ها در مرحله ساخت و همچنین برای آشکارسازی و مشاهده آهنگ رشد آنها در حین عمر کاری هرقطعه یا مجموعه باید وسایل قابل اعتمادی در اختیار داشت. به دلیل سرعت پایین و قیمت بالای انواع دیگر تست‌ها، آزمون‌هایNDT در صنعت توانسته است دارای جایگاه خوبی باشند. در این نوع تست به دلیل عدم تخریب قطعه مورد نظر و نیز زمان کوتاه انجام تست بیشتر تولیدکنندگان قطعات در تیتراژهای بالا این تست را ترجیح می‌دهند. این آزمون یک روش حساس است که قادر به پیدا کردن معایب بسیار ریز است و می‌تواند بر روی فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی، برخی مواد پلاستیکی و شیشه‌ها مورد استفاده قرار گیرد. اجرای تست های غیر مخرب مانند هر فرایندی دارای هزینه‌هایی است اما معمولا استفاده مؤثر از روش‌های بازرسی باعث صرفه‌جویی‌های مالی قابل توجهی می‌شود. 8

فایل های دیگر این دسته